绞吸式挖泥船做好方案预修既可做到防患于未然，又可节省修补时刻，有利于提高挖泥船的利用率和经济效益。可是，它的优越程度与其修补实际的选择有很大关系，比较传统的选择准则是以挖泥船机械的有用运用时刻作为指标，当挖泥船机械到达规则的运用期限时，即对其进行预防修补。因此，确定修补周期成为首要问题。
1.修补作业的品种
依据挖泥船设备的运用寿命、修正作业量和工期，传统地将修补分为小修、中修、大修三类。
(1)小修
挖泥船机械设备小修是由保护过渡到修补的初级阶段，依据日常保护作业中巡回查看发现的设备缺点记录，针对一些在交接班时不能处理的问题制定出小修方案。修补项目包括能在小修方案时刻内修正的缺点，替换零部件、润滑油脂，调整空隙等，此外，还应包括某些比较复杂的查看项目。小修次数比较频频。关于每个月的小修时刻可以灵活运用，以不超越原定小修方案为限，例如，原定每月小修三次，总修补时刻32h，如在一个月内组织每次8h的小修两次，16h的小修一次，总修补时刻虽未超越32h，但在16h那次小修中却能处理一些难度较大、费时较多的修补项目，这是有利的组织。因为小修的方案时刻较短，因此，小修只是保护简略再出产的一种手法。小修费用由出产费用开支、计入当月出产成本。
(2)中修
因为挖泥船机械设备小修的时刻较短、一些需求较长时刻才能处理的挖泥船设备缺点和危险，不可能在小修时刻内得到处理，但又不能拖到下一次大修时处理，这就有必要在两次大修之间组织一次或几回中修。中修范围较大，项目较多，一般是恢复性的修补。
(3)大修
挖泥船设备经过较长时刻运用，某些关键部位(如主要设备的基础、吊车轨道、主电动机等)受到损坏，不能在短时刻内修正，则有必要组织较长的停产时刻进行修补，这类修补称为大修。依据出产实践经验和有关统计资料，可估量某种主要出产设备在正常情况下的大修周期，大修周期的长短取决于挖泥船设备保护的检修作业质量的高低。其关键问题，一是遵章运用，不得超负荷运用设备；二是确保大修施工质量。